如何减轻水泵汽蚀的破坏

　　汽蚀导致水泵性能变坏、装置运行不稳定、金属表面材料疲劳剥蚀、噪音和振动加剧等不良后果。因此，在设计和运行管理中要分析、研究和监测水泵汽蚀，及时采取有效的防护措施。

　　发生汽蚀时，泵体还会发生振动，同时由于蒸汽的生成使得液体的表现密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都会下降，严重时会出现不能输出液体的现象。

　　如何减轻水泵汽蚀影响或者需要注意什么?

　　采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件;降低泵的转速。

　　输送液体的易挥发性在相同的温度下较易挥发的液体其饱和蒸汽压较高，因此，输送易挥发液体时的泵容易产生汽蚀。

　　输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀。

　　尽量采用双吸叶轮，以减少经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量。

　　安装水泵时应注意水泵的高度。泵的安装高度越高，入口压力越就低，因此，合理布置泵的安装高度可以避免产生汽蚀。

　　水泵发生汽蚀应该怎么办?

　　(1)减小离心泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

　　(2)采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

　　(3)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积;改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。

　　(4)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。